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进口拉拔液

发布时间: 2021-12-03 03:18:18

1、金属拉拔生产工艺有什么概念?

金属拉拔工艺是在金属板材拉深机上进行的。在金属拉拔或拉伸中,金属板料或坯料通过拉深凸模进行拉伸。凸模进入凹模中,从而对板料进行成形,这就是金属拉拔(或拉深)。通过拉拔或拉深成形的通常为柱形或盒形件,如饮料罐、桶形件、蝶形件等各种形状和尺寸的容器和手机外壳。以拉拔金属钢管为例,其工艺流程是:打尖→除油除锈→水洗→磷化处理→水洗→浸泡润滑液→干燥→拉拔→矫正→切断→涂油→包装等。

2、拉拔用皮膜剂有毒吗?

拉拔用皮膜剂也就是磷化液,磷化液的主要成分是磷酸二氢盐,如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。加速剂主要起降低磷化温度和加快磷化速度的作用。磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程。

磷化液是有毒物品,蒸气或雾对眼睛、鼻、喉有刺激性。口服后可引起呕吐、恶心、腹痛、血便或休克。皮肤或眼睛接触可致灼伤。

磷化液还是腐蚀性很强的腐蚀品,属于危险化学品。

3、拉丝润滑剂那些因素对拉丝影响较大

金属加工液在金属加工过程中具有润滑、冷却、清洗、防锈等作用;其中核心作用是:一方面通过冷却作用降低加工过程中的变形热,另一方面通过润滑作用来减少金属加工过程中的磨擦热,从而来提高金属加工质量,延长刀具的使用寿命等。
1、冷却性能:冷却作用是通过乳化液和因拉拔而发热的模具和工件间的对流和汽化作用把拉拔热从固体(拉丝模、工件)处带走,从而有效地降低拉拔温度,减少工件和拉丝模具的热变形,保持刀具硬度提高加工精度和刀具耐用度。
2、润滑性能:润滑作用就是其减少前刀面与拉拔、后刀面与已加工表面间的摩擦形成部分润滑膜的作用,以防止刀具与拉拔或工件间的粘着,所以良好的润滑可以减少功能消耗、刀具磨损和良好的表面光洁度。
3、清洗性能:在金属加工过程中,拉拔、铜粉、铁粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、拉丝模具表面及缝隙中,同时沾污机床和工件,不易清洗,使拉丝模具变钝,影响拉拔效果。所以要求乳化液有良好的清洗作用。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止这些细颗粒粘结和利用液流的机械冲洗作用将其冲走的能力。
4、防锈性能:在金属加工过程中,钢丝要与环境介质如水、氧、硫、二氧化硫、二氧化碳、硫化氢、氯离子、游离酸碱和乳化液分解或氧化变质所产生的油泥等腐蚀性介质接触而受到腐蚀,机床部件与乳化液接触的部分会产生腐蚀。因此要求乳化液有一定的防锈能力。
金属加工液除了应具有良好的冷却性、润滑性、清洗性、防锈性外,还应具有防腐蚀性、抗菌性、防垢性、抗泡性、热稳定性、无毒、无害、无刺激性气味、不污染环境、使用方便等条件。

4、浣特力去污除油洗衣液能洗掉衣服上的拉拔油吗?

衣服上有油膏,应该是要洗衣液升冠的时候醒了一下,然后才可以这样才可以把顾客处理了。

5、在钢丝拉拔的时候会在钢材外套上一层铜,锡等软金属,请问这是作为固体润滑剂吗?对比液体润滑剂有何优点

优点主要体现在抗摩擦方面。越是干燥摩擦越大,使用润滑剂就是减小摩擦。
在这方面,固体的作用相当明显,抗磨能力相当强,对钢丝和设备表面的保护远远优于液体润滑剂。

6、什么是化学锚栓的检测报告?就是指拉拔试验报告吗?

国内生产的化学锚栓 一般出具的都是质检站做的拉拔试验,进口的化学锚栓还含包含螺杆的抗剪切试验,

7、常见的拉拔润滑剂都有哪些?

拉拔润滑剂金属丝拉拔过程中的工艺润滑材料,作用是在被拉金属与拉丝模模壁之间形成一层润滑膜,减小界面间的摩擦,防止因发热而发生金属在模壁上的粘结,以降低拉拔时的能耗和温升,延长模子的使用寿命,保证产品的表面质量,并使变形均匀。提高润滑剂的润滑性能对实现高速拉拔和强化拉拔变形过程具有重要的作用。一般拉拔软钢、铜、铝及其合金均有适合该工艺的专用拉拔润滑剂,下面就简单介绍下常见的拉拔润滑剂有哪些:
一、棒材、线材拉拔用润滑剂
(1)钢的拉拔润滑钢丝拉拔时由于存在易粘膜的情况,常常采用干膜润滑作为初始防护层。低中碳钢丝拉拔润滑剂可以使用石灰或硼砂,也可以使用一般拉拔油。硼砂在高湿度情况下会回复结晶状态,但中等湿度时具有良好的防腐蚀性能。如果拉丝以后不需要清除,最好用专用拉拔油作润滑剂。需经退火处理的,必须在退火前残渣清除,否则在热处理时残渣转变成炭化沉积物,部分沉积在金属表面上影响拉制品质量。
(2)铝和铝合金的拉拔润滑铝和不锈钢相似,表面有一层易碎的氧化膜,但比不锈钢好拉得多。铝和铝合金带材及棒材拉拔,常用以硫化猪油为主要添加剂的专用拉拔油,其加入量依合金的种类、拉拔尺寸及速度而定,可以在拉拔软金属带材及棒材时防粘膜、烧结等不利情况的发生。铝线拉拔所用润滑油的粘度大小是依拉拔铝线的尺寸、拉拔速度、拉拔直径减小比和要求的粗糙度而定。
(3)铜和铜合金的拉拔润滑铜和铜合金的拉拔润滑剂的选择受拉拔速度、棒的直径及模具等诸多因素的影响。一般来说,在低速拉拔棒材时使用润滑脂或高黏度机械润滑油即可。但有时为进一步提高加工质量,可加入适量的硫化极压添加剂。近年发展的高速拉丝生产线,对拉拔油提出更高的要求,如要求适宜的润滑性,以减少磨损,有助于模具寿命的提高;具有良好的清洗性,以避免铜粉粘在模具周围而造成磨损;要有良好的冷却效果和较长的使用周期,从而保证拉丝质量和高的生产效率。目前,开发具有上述良好综合性能的高速拉丝润滑冷却剂,是进一步提高拉丝技术所迫切要求的。
二、管材拉拔用润滑剂
(1)钢管的拉拔一般先将坯管进行酸洗以除去氧化皮,然后经磷化-皂化表面预处理,使形成的润滑膜能满足拉拔工艺的要求,良好的润滑状态对管材质量、模具寿命及生产效率都有很大影响。无缝钢管是采用穿孔热轧工艺生产的,穿孔的中芯棒需用润滑剂润滑,使用的润滑剂主要成分有石墨、金属粉、硫化猪油等。
(2)铝管冷拔一般用的高粘度润滑油,有时还要加入适量的油性抗磨剂、极压抗磨剂和抗氧化剂。高速拉拔小直径铝管时,用低粘度添加有极压抗磨添加剂的专用拉拔油,可以使油污现象大大减少,并可免除溶剂清洗的麻烦,因为得到了广泛的应用。一般拉拔铝管的粗糙度受润滑油的黏度、拉拔速度和模具几何体等因素的影响。为保持铝管光亮,铝管拉拔也可用石蜡润滑剂,就是把管坯料浸入溶剂稀释的石蜡溶液或乳化液中,浸泡后进行拉拔。这样可连续三次拉拔而不必再涂润滑剂,而且用石蜡润滑拉拔的铝管清洁。
(3)铜管拉拔有直线拉伸和圆盘拉伸两种工艺。圆盘拉伸具有拉料长、速度高的优点,而对润滑剂的要求也高,如电冰箱用的制冷铜管要求内外表面清洁度均好。如果润滑油含残碳多,在退火处理时就会出现铜表面发黑的现象。铜管拉拔早期多使用矿物油或植物油为主的油基润滑剂,但存在污染环境易产生油斑等缺点。目前多使用专用拉拔油,以硫化脂肪酸酯为主要添加剂的拉拔润滑油有较好的综合性能,得到广泛应用。

8、拉拔磷化液成分分析

这个成分的话一般的主要组成部分是可以得到的,但是真正的各成分的比例的话是很难得到的,这就需要对产品的分析来解决了,这种方法对元素及物质的定位非常快。

9、常见的拉拔润滑剂有哪些?

拉拔润滑剂金属丝拉拔过程中的工艺润滑材料,作用是在被拉金属与拉丝模模壁之间形成一层润滑膜,减小界面间的摩擦,防止因发热而发生金属在模壁上的粘结,以降低拉拔时的能耗和温升,延长模子的使用寿命,保证产品的表面质量,并使变形均匀。提高润滑剂的润滑性能对实现高速拉拔和强化拉拔变形过程具有重要的作用。一般拉拔软钢、铜、铝及其合金均有适合该工艺的专用拉拔润滑剂,下面亿达渤润就简单介绍下常见的拉拔润滑剂有哪些:

一、棒材、线材拉拔用润滑剂

(1)钢的拉拔润滑钢丝拉拔时由于存在易粘膜的情况,常常采用干膜润滑作为初始防护层。低中碳钢丝拉拔润滑剂可以使用石灰或硼砂,也可以使用一般拉拔油。硼砂在高湿度情况下会回复结晶状态,但中等湿度时具有良好的防腐蚀性能。如果拉丝以后不需要清除,最好用专用拉拔油作润滑剂。需经退火处理的,必须在退火前残渣清除,否则在热处理时残渣转变成炭化沉积物,部分沉积在金属表面上影响拉制品质量。

(2)铝和铝合金的拉拔润滑铝和不锈钢相似,表面有一层易碎的氧化膜,但比不锈钢好拉得多。铝和铝合金带材及棒材拉拔,常用以硫化猪油为主要添加剂的专用拉拔油,其加入量依合金的种类、拉拔尺寸及速度而定,可以在拉拔软金属带材及棒材时防粘膜、烧结等不利情况的发生。铝线拉拔所用润滑油的粘度大小是依拉拔铝线的尺寸、拉拔速度、拉拔直径减小比和要求的粗糙度而定。

(3)铜和铜合金的拉拔润滑铜和铜合金的拉拔润滑剂的选择受拉拔速度、棒的直径及模具等诸多因素的影响。一般来说,在低速拉拔棒材时使用润滑脂或高黏度机械润滑油即可。但有时为进一步提高加工质量,可加入适量的硫化极压添加剂。近年发展的高速拉丝生产线,对拉拔油提出更高的要求,如要求适宜的润滑性,以减少磨损,有助于模具寿命的提高;具有良好的清洗性,以避免铜粉粘在模具周围而造成磨损;要有良好的冷却效果和较长的使用周期,从而保证拉丝质量和高的生产效率。目前,开发具有上述良好综合性能的高速拉丝润滑冷却剂,是进一步提高拉丝技术所迫切要求的。

二、管材拉拔用润滑剂

(1)钢管的拉拔一般先将坯管进行酸洗以除去氧化皮,然后经磷化-皂化表面预处理,使形成的润滑膜能满足拉拔工艺的要求,良好的润滑状态对管材质量、模具寿命及生产效率都有很大影响。无缝钢管是采用穿孔热轧工艺生产的,穿孔的中芯棒需用润滑剂润滑,使用的润滑剂主要成分有石墨、金属粉、硫化猪油等。

(2)铝管冷拔一般用的高粘度润滑油,有时还要加入适量的油性抗磨剂、极压抗磨剂和抗氧化剂。高速拉拔小直径铝管时,用低粘度添加有极压抗磨添加剂的专用拉拔油,可以使油污现象大大减少,并可免除溶剂清洗的麻烦,因为得到了广泛的应用。一般拉拔铝管的粗糙度受润滑油的黏度、拉拔速度和模具几何体等因素的影响。为保持铝管光亮,铝管拉拔也可用石蜡润滑剂,就是把管坯料浸入溶剂稀释的石蜡溶液或乳化液中,浸泡后进行拉拔。这样可连续三次拉拔而不必再涂润滑剂,而且用石蜡润滑拉拔的铝管清洁。

(3)铜管拉拔有直线拉伸和圆盘拉伸两种工艺。圆盘拉伸具有拉料长、速度高的优点,而对润滑剂的要求也高,如电冰箱用的制冷铜管要求内外表面清洁度均好。如果润滑油含残碳多,在退火处理时就会出现铜表面发黑的现象。铜管拉拔早期多使用矿物油或植物油为主的油基润滑剂,但存在污染环境易产生油斑等缺点。目前多使用专用拉拔油,以硫化脂肪酸酯为主要添加剂的拉拔润滑油有较好的综合性能,得到广泛应用。

选用与企业工况相对应的金属拉拔油可以提高自身的生产效率和工件质量,通过对常见的铜、铝、钢铁等材质的拉拔工艺的简单介绍,希望可以帮助客户找到适合的拉拔油产品。亿达渤润专用拉拔油采用自主研发的硫化猪油和硫化脂肪酸酯作为主要添加剂,具有良好的极压抗磨性能,可以有效的提高工件表面光洁度和加工效率,并且对人体、工件、设备、环境没有危害,在实际应用中得到国内外客户的一致好评。